ضرورت آزمایش تجهیزات ایمنی
آزمایش های پیشگیرانه وسیله ای مهم برای اطمینان از عملکرد خوب ابزارهای ایمنی قدرت است. آنها می توانند به طور موثری از خطرات عملیاتی ناشی از پیری یا نقص تجهیزات جلوگیری کنند و از ایمنی پرسنل و شبکه برق محافظت کنند.
ساخت سیستم استاندارد آزمایش
براساس استانداردهایی مانند Q/GDW 1799.2 از شبکه حالت ، یک سیستم تست سطح سه- ایجاد شده است که بازرسی های دوره ای ، قبل - استفاده از چک ها و ارزیابی های ویژه را برای دستیابی به زندگی کامل {3} management مدیریت چرخه ایجاد کرده است.
استفاده از تکنیک های کلیدی آزمایشی
با اتخاذ فن آوری های پیشرفته مانند تست های مقاومت دی الکتریک و آزمایش بار مکانیکی ، خطرات احتمالی مانند تخریب عملکرد عایق و تغییر شکل ساختار مکانیکی می تواند به طور دقیق شناسایی شود و از این طریق قابلیت اطمینان تشخیص را افزایش می دهد.
ریسک بسته - مکانیسم مدیریت حلقه
ایجاد "بازرسی-} ارزیابی - اصلاح - re - بازرسی" بسته- فرآیند حلقه برای متوقف کردن بلافاصله استفاده از ابزارها و تجهیزات نامشخص و ردیابی دلایل اطمینان از اینکه همه مشکلات مخفی کاملاً از بین می روند.
چکمه ها و دستکش های عایق در مقابل دستگاه تست ولتاژ
الزامات نظارتی
مقررات و استانداردهای ملی برای ابزارهای ایمنی برق
با توجه به "روشهای کار ایمنی انرژی الکتریکی" و سری استانداردهای GB/T ، به وضوح تصریح شده است که مدیریت طبقه بندی ، چرخه تست و شاخص های فنی الزامات برای ابزارهای ایمنی انرژی الکتریکی تعریف شده است.
الزامات چرخه قانونی برای آزمایشات پیشگیرانه
تجهیزات محافظ شخصی مانند دستکش عایق و چکمه های عایق باید هر شش ماه یکبار آزمایش شوند ، در حالی که ابزارهای صعود سالانه باید مورد آزمایش قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها مطابق با استانداردهای بازرسی اجباری تعیین شده توسط دولت هستند.
آزمایش صلاحیت های موسسه و نهادهای مسئولیت
موسسه آزمایش باید دارای گواهینامه CMA باشد. شرکت ها باید یک دفترچه حساب کاربری ایجاد کنند و پرسنل اختصاصی را برای مدیریت تعیین کنند. هر تجهیزات سازگار با هر - نباید مورد استفاده قرار گیرد.
مشخصات دفع آزمایشات غیرقابل قبول
ابزارهایی که علائم تخریب عایق یا آسیب مکانیکی را نشان داده اند باید بلافاصله از بین بروند. سوابق بازرسی ها باید برای مرجع آینده نگهداری شوند و داده های سیستم مدیریت باید همزمان به روز شوند.
مقررات دوره ای
استاندارد طبقه بندی برای چرخه تست پیشگیرانه
براساس تفاوت در سطح ولتاژ ، نوع لوازم خانگی و محیط استفاده ، چرخه آزمون به سه دسته تقسیم می شود: روال ، بازرسی نمونه برداری و ویژه ، برای اطمینان از پوشش جامع خطرات.
چرخه تست ابزارهای عایق ولتاژ بالا {0}
میله های عایق و آشکارسازهای ولتاژ 35 کیلو ولت و بالاتر از ولتاژ باید هر 12 ماه یکبار تحت آزمایش اجباری قرار بگیرند. برای لوازم الکتریکی 10 کیلو ولت و پایین تر ولتاژ ، دوره آزمایش به 24 ماه تمدید می شود ، با در نظر گرفتن ایمنی و کارآیی.
فراوانی بازرسی تجهیزات محافظ شخصی
دستکش و چکمه های عایق که با تجهیزات مستقیم با تجهیزات تماس می گیرند باید هر شش ماه یکبار مورد بازرسی قرار گیرند. برای اطمینان از اینکه عملیات پرسنلی کاملاً ریسک - رایگان است ، باید دو بار در سال آزمایش شود.
مدیریت دوره ای ابزارهای کوهنوردی
کمربندهای ایمنی ، تسمه های پا و سایر تجهیزات برای کار در ارتفاعات باید هر 12 ماه یک بار تحت آزمایش بار استاتیک قرار بگیرند. در عین حال ، قطعات فلزی برای از بین بردن خطرات ساختاری باید تحت بازرسی های خوردگی ضد {2} قرار بگیرند.
اهمیت اصلی عملکرد عایق
عملکرد عایق ضمانت اساسی برای ابزارهای ایمنی برق است و به طور مستقیم توانایی تجهیزات در جلوگیری از شوک الکتریکی را تعیین می کند. لازم است از قابلیت اطمینان آن از طریق تست های منظم اطمینان حاصل شود.
استاندارد آزمایش مقاومت عایق
مطابق استاندارد GB/T 16927.1 ، مقدار مقاومت عایق باید بیش از 10 MΩ (برای ولتاژ کم) یا 100 MΩ (برای ولتاژ بالا) باشد. در طول آزمایش ، دمای محیط و رطوبت باید کنترل شود.
فرکانس برق در برابر الزامات تست ولتاژ مقاومت می کند
تست ولتاژ مقاومت در برابر فرکانس برق نیاز به اعمال 1.5 تا 3 برابر ولتاژ دارای امتیاز و حفظ آن به مدت 1 دقیقه دارد. اگر در این دوره هیچ گونه خرابی یا فلاور وجود نداشته باشد ، آزمایش در نظر گرفته می شود.
فناوری تشخیص تخلیه جزئی
مقدار تخلیه محلی توسط سنسورهای فرکانس بالا - کنترل می شود. تخلیه های غیر طبیعی ممکن است نشان دهنده وخامت عایق باشد و محل نقص باید از طریق تجزیه و تحلیل طیفی ترکیبی تعیین شود.
